半导体加工废水怎么处理方法|半导体加工废水处理案例
好项目大环境
该封口测试图片厂处于广州深圳形的地方,重点工作BGA、QFP等结合集成运放封口软件。随之扩产扩张,和原有生产废水净化外理净化外理系統超承载操作,且是无法有效的净化外理新建的含氰生产废水净化外理。内容资金1200多万元采取改变,设计制作净化外理性能800吨/日。
废污水材料及源
含氰焦化废水:电镀工艺工艺生成,氰化物氨水浓度30-50mg/L;
高电化学需氧量化工废水:来源于电化学镀加工过程,电化学需氧量溶度300-500mg/L;
生物碳生产废水:封装类型食材清晰引发,含固化剂不饱和树脂等生物碳物;
酸碱平衡焦化废水:各步骤擦拭水混合着而成。
工作技艺方法
改建后的程序采取"物理化学预清理+血生化清理+专业被氧化"新工艺路径:
含氰废污水正确处理:
碱氯化法:分有级破氰,1阶段脱色ORP管控在300-350mV,2级脱色ORP>600mV;
手机在线探测:时时监视器余氯和氰化物渗透压。
高氟化物污水加工:
吹脱塔预治理 :pH调至11,气水比3000:1,氧化还原电位剔除率70%;
短程活性污泥反活性污泥:掌握DO在0.5mg/L以上,降低成本碳源25%。
综合性加工装置:
油脂水解硝化作用池:提升 焦化废水可什么是生化性;
触碰空气氧化池:组合公式填充料,气水比15:1;
高效能沉积池:斜管塑料填料,外面负荷率1.0m³/(㎡·h)。
高度处理模快:
Fenton氧化物:H2O2加药系统量200mg/L,Fe²⁺80mg/L;
生态学化学活化炭滤池:进几步剔除COD和饱和度。
最后结果
创新后操作系统电脑开机运行比较稳定,有水出COD<40mg/L、氯离子<5mg/L、总氰化物<0.2mg/L,四项指标值强于地区摆放的标准。吨水救治手续费从因为的11.3元低于9.3元,年电脑开机运行手续费节省约510万元。污泥干化形成量增多30%,危险废弃物救治手续费相同降。