珠江三角型包裝印刷版企业工业废水达标排放量与资源的回收并好项目

1. 项目背景与改造目标
该企业是珠三角地区年产2亿平方米包装纸箱的民营企业。原有的活性炭吸附工艺处理效率低（仅60%），且产生大量危废活性炭，运行成本高。为响应“双碳”目标及地方超低排放要求，企业决定实施废水零排放改造，旨在实现水资源的100%回用及盐分的资源化回收。

2. 废水成分及处理难度
废水来源复杂，包括凹版印刷、柔印、制版及清洗环节。

高氧浓度值有机有机溶剂： 凹版彩印污废水 所含乙酸乙酯、甲苯、甲苯等有机有机溶剂型喷墨墨水残渣，COD氧浓度值可高达10000至15000mg/L，且兼备发挥性。 巨资属与高饱和度： 印刷制版废气具有刺激性成像液、四甲基氢被氧化铵等，含银铁离子（Ag+）及巨资属；柔印废气含水溶性uv墨水，饱和度达到了1000至3000倍。 低生物化模式性： BOD/COD测值低（0.2至0.4），仍未真接生物化模式操作。 3. 详情工作与工业废水处理工作流程 进阶预解决： 废渣应当经热交换器散热至30℃以內。陆陆续续污泥脱水塑炼钠使用无机化学滤渣，有效清掉银等血本属亚铁离子。一会儿通过破乳技术设备毁掉皂化油的稳定的性，油类化学物质清掉率≥80%。 生化学处置模式： 按照A/O（缺痒-好氧）方法，缺痒段完成反硝化细菌脱氮，好氧段分解COD及氯离子，总氮避开率≥85%。那么接通生态学膜不起作用器（MBR），凭借膜分开方法确保泥水分开，出水量SS≤5mg/L，COD≤30mg/L。 的深度中水使用与零摆放： MBR出水出水进去“反融入提升装置工作会更提升装置（UF）+ 反融入提升装置工作会更（RO）”双膜法整体。反融入提升装置工作会更提升装置洗去细菌和病毒及大团伙有机会物，反融入提升装置工作会更脱盐率≥98%，产水到智能级自来水准则，中水使用于刷机擦洗及加热整体。RO产生了的浓水则进去化掉硫化锌提升装置，收购 氯化钠硫化锌，保证确实的污水零摆放。

4. 资源回收与综合效益
项目实现了废水100%回用，年减少新鲜水取水量15万吨，降低用水成本约200万元。重金属去除率≥99%，VOCs排放浓度远低于地方标准。通过回收氯化钠晶体，年产生收益约50万元。智能控制系统的应用使运行成本降低了40%，投资回收期约4年，企业也因此获评环保绩效A级企业。