案例一：某化工厂聚合物生产粉尘处理项目

项目背景

该化学工业厂主要生产方式各个汇聚物用料，是指聚乙稀、高分子聚乙烯等。在这么多用料的研发时段中，尤为是在粉碎机、混合型喂养和外包装时段会制造很大的这些细微颗粒剂粉层，对自然环境和劳务工安全结构危害。

废气成分来源

工业废气中重要涉及到配位合成树脂粒子、加剂残余（如固定剂、增粘剂）、甚至部分散发性可挥发单质（VOCs）。这种有效成分既作用气体水平，还将会对农民工的呼气整体形成的危害。

处理工艺流程

1. 局部排风罩：在产生粉尘的关键位置安装局部排风罩，以捕捉尽可能多的粉尘。
2. 袋式除尘器：通过高效的袋式除尘器去除空气中的大部分固体颗粒物。这种设备利用滤袋来捕获粉尘，确保过滤效率。
3. 湿式洗涤塔：对于含有较高浓度VOCs的废气，使用湿式洗涤塔进行进一步净化。水或化学溶液与废气接触，吸收有害物质。
4. 活性炭吸附装置：最后，采用活性炭吸附技术去除剩余的微量有害气体，保证排放气体的安全性。

最终效果

制定一个给出安全措施后，生产加工内的粉尘爆炸浓度值有明显缩减，达到了国家地区工作卫生管理标准化的规定标准要求。同一，历经正确处理后的烟粉尘也贴合环保型条例规定标准的直接排放规定值，更大地减小了对旁边的环境的危害。

案例二：某农药生产企业粉尘控制案例

项目背景

这间的企业精益求精于除草剂的产品的研发部与生孩子，在其生孩子过程中 中包括多类电学品的操作的，特别是是在钢筋取样料撕碎、相溶及原料包裝要素会产生了一大批尘土，这对操作生态和企业员工营养健康系统阐述了终极挑战。

废气成分来源

有机废气一般还有药剂化学成分碎末、改性剂、并且 一点未想法完完全全的药剂学有机化合物。此类化学成分体现了很大的毒素，如若随时产生会对大环境产生经常性隐患。

处理工艺流程

1. 封闭式操作间：建立封闭式的操作间，并配置有效的通风系统，避免粉尘扩散到整个工厂。
2. 旋风分离器：首先利用旋风分离器将较大颗粒的粉尘从气流中分离出来。
3. 静电除尘器：接着使用静电除尘器处理更细微的颗粒物，提高整体除尘效率。
4. 生物过滤器：针对废气中含有的特定化学成分，应用生物过滤技术进行降解处理，减少有害物质排放。

最终效果

在运用这一产品系列的措施，厂內部的业务大环境拥有了前所未有有所改善，粉层影响大问题拥有高效应对，基本保障了普通员工的人体健康保健。然而，经外理后的废水排污量远降至部委规定，保证 了深绿色生产加工的经营理念。